物流传送带迎来技术革命！TENG 系统让每米传送带变身 “微型发电站”

随着全球物流与制造业的高速发展，作为核心连续运行设备的物流传送带，每年消耗着海量电能。更令人惋惜的是，传送带运行中产生的滚筒旋转动能、物料输送振动能等机械能，大多以废热形式耗散，不仅造成严重能源浪费，更与全球碳中和及绿色制造目标背道而驰。如今，这一行业痛点迎来突破性解决方案 ——“旋转能量智能收集・TENG 价值创造” 系统正式亮相，将彻底改变物流传送带的能源利用格局。

图1 该项目团队设计结构与参数

据了解，该系统来自河北农业大学学生创业团队，基于摩擦纳米发电机（TENG）技术研发，核心目标是让每一米物流传送带都成为一个 “微型发电站”。研发团队充分结合 TENG 技术的三大优势：低频机械能转换效率高达 68%、重量轻且成本低，与传送带机械结构深度融合，成功实现输送机运行过程中废弃机械能的实时捕获与转换。转换产生的电能，可直接储存在超级电容器中，或为输送线上的温湿度传感器、皮带跑偏监测模块等低功耗设备供电，形成能源循环利用的闭环。

图2 不同气隙厚度下能量收集器在典型位置的磁密

相较于传统变频调速等节能方案，该系统的三大创新点尤为亮眼。在能量回收模式上，它打破 “降低能耗” 的传统思路，转向 “回收废弃能源”，率先实现输送机辅助设备 “能源自给” 的全新模式；在结构集成方面，TENG 单元巧妙嵌入输送机滚筒轴承和皮带支撑结构，无需额外占用空间，丝毫不会影响输送机正常运行；而在应用场景扩展上，通过智能能量管理模块，系统可灵活适应变负载、变速度等不同输送机运行工况，适用性覆盖各类物流与制造场景。

“这不仅是技术的突破，更是物流行业能源利用理念的革新。” 研发负责人表示，初步实验数据已验证系统的稳定性能：在标准输送机带速 1.2m/s 的工况下，系统可产生 3.2-5.5V 稳定输出电压和 0.8-1.2mA 稳定电流，足以满足 4-6 套低功耗监控设备的供电需求。未来，随着该系统的推广应用，物流输送系统整体能源利用效率将提升 15%-20%，为行业绿色发展注入强劲动力。